Pormentes környezeti követelmények az elektronikai feldolgozóiparban
Ipari háttér
A modern elektronikus feldolgozóiparban, különösen a precíziós termékek, például félvezetők, PCB -k (nyomtatott áramköri táblák) és optikai alkatrészek gyártási folyamatában, rendkívül nagy légtisztításra van szükség. Ennek oka az, hogy az elektronikus termékek nagyon érzékenyek a környezeti feltételekre a gyártási folyamat során. Még az apró por, a statikus elektromosság vagy a kémiai szennyezés is befolyásolhatja a termék teljesítményét és megjelenését. Például a félvezetői gyártásban az apró részecskeszennyezés akár befolyásolhatja az ostya gyártási pontosságát, ami instabil termékteljesítményt vagy a minőség -ellenőrzés átadásának elmulasztását eredményezheti. Ezért a termelés minőségének biztosítása érdekében az elektronikus feldolgozóiparnak szigorúan ellenőriznie kell a levegőben lévő szennyező anyagokat a pormentes környezet stabilitásának biztosítása érdekében.
A légszűrő rendszer alapvető szerepe
Az elektronikus gyártás légszennyezésének kezelése érdekében a légszűrő rendszer kulcsszerepet játszik ebben a folyamatban. A nagy hatékonyságú levegőszűrők hatékonyan eltávolíthatják a különféle típusú részecskéket a levegőben, például por, füst és apró részecskék, hogy tiszta termelési környezetet biztosítsanak. A légszűrők finom szűrése, a finom részecskék és a termelési problémákat okozó káros gázok eltávolítása révén eltávolíthatók, ezáltal biztosítva a termék minőségét és javítva a termelés hatékonyságát. Ez az oka annak, hogy a légszűrők alkalmazása elengedhetetlen az elektronikus gyártás tiszta szobáiban.
Tiszta környezeti előírások és légszennyezés ellenőrzése az elektronikai gyártásban
Tiszta szoba osztályú szabványok
Az ISO 14644-1 szerint az elektronikus gyártás tiszta környezetének légtisztítási követelményei nagyon szigorúak. A standard a tisztaszobákat különböző osztályokra osztja, ami megfelel a különböző részecskekoncentrációs követelményeknek. Például az 1. osztályú tisztítószobáknak legfeljebb 1 részecskéket igényelnek, amelyek részecskemérete 0,1 mikron / köbméter levegő, míg a 9. osztályú tisztítószobák sokkal több részecskéket tesznek lehetővé. A szükséges tisztítószobás osztályok eltérőek a különböző elektronikus gyártási folyamatokban, például a félvezető gyártásában és a precíziós alkatrészek feldolgozásában. Annak érdekében, hogy megfeleljen ezeknek a tisztasági követelményeknek, a légszűrő rendszernek kellően hatékony szűrési képességgel kell rendelkeznie ahhoz, hogy hatékonyan elfogja és eltávolítsa a részecskék szennyező anyagok különböző szintjeit.
Szennyezés forrás -elemzése
Az elektronikus gyártási folyamat során a légszennyezés fő forrásai a gyártóberendezésekből, az anyagkezelésből és a környezeti szennyező anyagokból származnak. A por az egyik fő részecske -szennyező anyag, amelyet nyersanyagok kezelésével, vágással vagy őrléssel lehet előállítani a feldolgozási folyamat során. Az elektrosztatikus részecskék a szennyezés másik általános forrása. Ezek a részecskék elektrosztatikus adszorpciót eredményezhetnek az elektronikus alkatrészek felületén, zavarhatják az alkatrészek funkcióját és hibákat okozhatnak. A részecskeszennyezés mellett a gáznemű szennyező anyagok, például a káros gázok (például nitridek, szulfidok stb.) Szintén befolyásolhatják a termék teljesítményét és a termelési környezetet. Az elektronikus gyártási folyamatban elengedhetetlen a szennyeződés forrásainak megértése és a célzott légszennyezés -ellenőrzési intézkedések megtétele.
Többlépcsős szűrési stratégia légszűrő rendszer
A levegőszűrő rendszerek általában az elsődleges, közepes és nagy hatékonyságú szűrési stratégiát alkalmaznak, hogy biztosítsák az átfogó szűrést a nagy részecskéktől az ultrafinom részecskékig. Az elsődleges szűrőt elsősorban a nagyobb részecskék, például az 5 μm -nél nagyobb por elfogására használják; A közepes hatékonysági szűrőt kifejezetten az 1-5 μm-es részecskék eltávolítására használják a levegő minőségének további optimalizálása érdekében; és a nagy hatékonyságú szűrő (például a HEPA és az ULPA szűrő) felelős a 0,3 μm alatti finom részecskék eltávolításáért annak biztosítása érdekében, hogy a termelési környezet megfeleljen a magas tisztasági követelményeknek. Az ilyen többlépcsős szűrés révén a levegőminőség átfogóan javul, hogy biztosítsa a környezet tisztaságát az elektronikus gyártási folyamatban.
Elsődleges szűrő: alapvédelem, a szennyező anyagok nagy részecskéinek elfogása
Funkció
A Elsődleges szűrőháló a nagyobb részecskeszennyező anyagok eltávolítása a levegőben, különösen a nagy porrészecskék, amelyek átmérője ≥5 μm. Ezek az első védelmi vonal a légszűrő rendszerben, amelyet elsősorban annak megakadályozására használnak, hogy a nagyobb részecske-szennyező anyagok belépjenek a későbbi közepes hatékonyságú vagy nagy hatékonyságú szűrőrendszerbe, ezáltal elkerülve a túlzott szennyeződést vagy a hátsó szűrő eltömődését, és fenntartva a teljes rendszer normál működését.
Közös szűrőanyagok
Az elsődleges szűrő általában nem szőtt szövetekből, fémhálóból vagy aktivált szénszűrőből készül. Ezeknek az anyagoknak erős a részecske -lehallgatási képességei vannak, és hatékonyan eltávolíthatják a nagy részecskeszennyező anyagokat a levegőben. A nem szőtt szűrőanyag egy általános elsődleges szűrő anyag, jó porgyűjtési képességekkel; A fémhálószűrő anyagot durvabb szűréshez használják, általában ipari környezetben; Az aktivált szénszűrő anyag nemcsak eltávolíthatja a nagy részecskéket, hanem felszívja a káros gázokat a levegőben is.
Alkalmazási forgatókönyvek
Az elsődleges szűrőt általában a friss levegő rendszerek, a szűrőberendezések és más berendezések front-end szűrésére használják. Fő funkciója a későbbi közepes hatékonyságú és nagy hatékonyságú szűrők védelme, hogy elkerüljék a nagyobb részecske-szennyező anyagok felhalmozódását, ezáltal csökkentve a berendezés karbantartási gyakoriságát és költségeit.
Közepes hatékonyságú szűrő: Finom szűrés a légtisztítás javítása érdekében
Funkció
Közepes hatékonyságú légszűrők kifejezetten az 1-5 μm-es részecskék eltávolítására tervezték, amelyek hatékonyan csökkenthetik a szuszpendált részecskéket és tovább javíthatják a levegő minőségét. Az elektronikus gyártás során, ha ezeket a részecskéket nem szűrik időben, akkor ezek befolyásolhatják a gyártási folyamat pontosságát és a termék minőségét. Ezért a közepes hatékonysági szűrők elengedhetetlenek a tisztaság javításához.
Közös szűrőanyagok
A közönséges közepes hatékonyságú szűrőanyagok közé tartozik a szintetikus rostszűrő anyagok, az üvegszál-szűrő anyagok és az aktivált szénszűrő anyagok. Ezek az anyagok nemcsak hatékonyan szűrhetik a szuszpendált részecskéket, hanem magas portartási képességgel is rendelkeznek, és hosszú távú működésre is alkalmasak. Különösen az üvegszálas szűrőanyagok továbbra is fenntarthatják a stabil szűrési hatást a magas páratartalom környezetében.
Alkalmazható forgatókönyvek
A közepes hatékonyságú szűrőket széles körben használják a légkondicionáló és szellőztető rendszerekben kereskedelmi épületekben, ipari műhelyekben, orvosi létesítményekben stb. A levegőben lévő finom részecskék hatékony elfogása és a levegő minőségének javítása érdekében.
Nagy hatékonyságú szűrő: Core Garancia, eltávolítja az ultrafinomi részecskéket
Funkció
Nagy hatékonyságú légszűrők elsősorban a 0,3 μm -nél nagyobb ultrafinom részecskék elfogására használják, és nagyon magas szűrési pontosságot érhetnek el. Különösen olyan termelési környezetben, amely rendkívül magas tisztaságot igényel, mint például a pormentes gyártási vonalak és a félvezető gyártás, a nagy hatékonyságú szűrők alkalmazása döntő jelentőségű. Ez biztosítja, hogy a levegőben lévő finom részecskék ne lépjenek be a termelési környezetbe, ezáltal csökkentve a termékhibák arányát.
Általános típusok
A nagy hatékonyságú szűrők általános típusai közé tartozik a HEPA (nagy hatékonyságú légszűrő) és az ULPA (ultra-nagy hatékonyságú légszűrő). A HEPA szűrők standard szűrési hatékonysága 99,97% (0,3 μm -es részecskéknél), míg az ULPA szűrők hatékonyabbak és kiszűrhetik a 0,12 μm -es részecskék 99,995% -át. A HEPA és az ULPA ideális választás az elektronikus gyártási környezethez, amely rendkívül magas tisztaságot igényel.
Alkalmazható forgatókönyvek
A nagy hatékonyságú szűrőket széles körben használják pormentes gyártósorok, félvezető gyártó műhelyekben, optikai alkatrészek összeszerelésében és más gyártási helyekben, amelyek rendkívül igényes követelményekkel rendelkeznek a tiszta környezetre. Ezekben a helyeken a levegőben lévő finom részecskék közvetlenül befolyásolhatják a termelési folyamat pontosságát, így a nagy hatékonyságú szűrők alkalmazása döntő jelentőségű.
Ésszerű konfigurációs és karbantartási stratégia a légszűrőre
Többlépcsős szűrőrendszer optimalizálása
A legjobb légtisztító hatás elérése érdekében az elsődleges, közepes és nagy hatékonyságú szűrőket ésszerűen konfigurálni kell egy többlépcsős szűrőrendszer kialakításához. Az elsődleges szűrő felelős a nagy részecske -szennyező anyagok elfogásáért, a közepes hatékonyságú szűrő szűrők szuszpendált részecskéket, a nagy hatékonyságú szűrő pedig az ultrafinom részecskék eltávolítására összpontosít. Az ésszerű illesztés hatékonyan javíthatja a teljes rendszer szűrési hatékonyságát, és biztosítja, hogy a levegőminőség teljes mértékben garantálható legyen.
Csereciklus és karbantartási módszer
A szűrő karbantartási és csere ciklusa elengedhetetlen a légszűrő rendszer hatása szempontjából. Különböző típusú szűrők eltérő csereciklusok vannak. Általánosságban elmondható, hogy az elsődleges szűrőt rendszeresen meg kell tisztítani vagy cserélni, míg a közepes hatékonyságot és a nagy hatékonyságú szűrőket a felhasználás szerint kell cserélni. A rendszeres ellenőrzés és a szűrők időben történő cseréje biztosíthatja, hogy a rendszer mindig fenntartja a legjobb munkakörülményeket.
Energiahatékonyság és környezetvédelmi szempontok
A környezetvédelmi védelmi követelmények javításával sok elektronikus gyártó elkezdett figyelni a szűrők energiahatékonyságára. Légszűrőink környezetbarátabb anyagokat használnak, és az optimalizált tervezés révén az energiafogyasztás csökken, és a működési költségek csökkennek. A hatékony szűrők csökkenthetik a légszennyező anyagok kibocsátását is, ami megfelel a környezetvédelmi politikák követelményeinek.
A légi szűrők segítenek az elektronikus gyártásban a tiszta gyártásban
Az elsődleges, közepes és nagy hatékonyságú szűrők ésszerű konfigurációjának fontossága
Az elektronikai feldolgozóiparban a légszűrő rendszerek tervezése és konfigurációja döntő jelentőségű a tiszta környezet fenntartásához. Az elsődleges, közepes és nagy hatékonyságú szűrők ésszerű konfigurációja nem csak a termelési környezet tisztaságát biztosítja, hanem a rendszer működési hatékonyságát is maximalizálhatja. Három, eltérő hatékonyságú szűrő használatával a hatékony szűrés minden szinten elvégezhető, a nagy részecskéktől az ultrafinom részecskékig, biztosítva, hogy minden szennyező anyagot pontosan eltávolítsanak, hogy elkerüljék a szennyező anyagok termelési folyamatra és a termék minőségére gyakorolt hatását.
Az ésszerű szűrőkonfiguráció csökkentheti az egyetlen szűrő terhét is, elkerülheti a túlzott szennyezés miatti gyakori cserét, és ezáltal csökkentheti a berendezés karbantartási és működési költségeit. Ez nagy jelentőséggel bír az általános termelési hatékonyság javításában, a környezetszennyezés csökkentésében és a berendezések élettartamának meghosszabbításában.
A rendszeres karbantartás és az intelligens menedzsment javítja a légszűrő rendszerek hatékonyságát
Noha a nagy hatékonyságú légszűrők ideális légtisztítást biztosíthatnak, csak a rendszeres karbantartás és az intelligens kezelés révén biztosíthatjuk a szűrőrendszer folyamatos stabilitását hosszú távú használatban. A szűrők rendszeres ellenőrzésével és cseréjével a rendszer fenntarthatja a legjobb szűrési hatást, elkerülheti a szennyező anyagok túlzott felhalmozódását és a szűrő eltömődését, és biztosítja, hogy a levegő minősége mindig ellenőrzés alatt álljon.
Az intelligens menedzsment rendszerek bevezetése hatékonyabbá teszi a karbantartást. A levegő minőségét és a szűrőállapotot figyelő érzékelők révén az intelligens rendszer valós idejű visszajelzést nyújthat a rendszer működési állapotáról, és azonnal emlékeztetheti a szolgáltatókat, hogy elvégezzék a szükséges karbantartási vagy cseremunkákat. Ez nemcsak javíthatja a légszűrő rendszer általános hatékonyságát, hanem csökkentheti az emberi működési hibákat és javíthatja a kezelési hatékonyságot.
